KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TRONG NGÀNH IN BÔNG BẰNG KHUNG VẢI
So sánh với ngành nhuộm vải sợi,việc kiểm tra chất lượng của ngành in bông bằng khung vải đơn giản hơn vì qui trình nhuộm vãi luôn luôn phải chú ý và kiểm tra rất kỷ ba yếu tố chính là thời gian (time) vải chạy trong hồ thuốc nhuộ̣m,nhiệt độ ( temperature ) và nồng độ thuốc nhuộ̣m (concentration ) lẩn pH.
Trong ngành in bằng khung vải nếu biết giải quyết những trục trặc trong các công đọan thì việc kiểm tra chất lượng trở nên rất nhẹ nhàng,không cần thuê nhiều công nhân phụ trách.
Vào những năm trước1987 một xí nghiệp in bông rất lớn tại Santa Ana,Orange County ,California xử dụng mỗi ngày gần một tấn phần lớn mực water base, có 3 artists chuyên vẽ mẫu ,hoạt động với số công nhân rất đông, phải chia làm hai ca nhưng vì đã không có người phụ tŕach kiểm tra sãn phẫm lúc vưà ra khỏi máy nên công nhân thuộ́c ca ban đêm lấy nhầm pigment concentrate đưa cho thợ in chạy máy mà không hề có ai hay biết.Kết quả vài ngàn mặt hàng bằng vãi miếng bị khách hàng hòan trả lại vì màu in trôi hết khi nhúng nước.Vài năm sau đó xí nghiệp đóng cửa.
Khâu làm khung.Cần kiểm sóat.
*Những dương bản có dấu ghi registration không được lệch và chữ viết không lầm lẩn hoặc bỏ sót.
* Phải biết rõ khung sẽ dùng in với mực water base hay plastisol để chọn emulsion và pinhole-blockout stuff cho phù hợp.
* Kiểm soát mesh count của từng khung có phù hợp vớ dương bản không.
* Trước khi khung được chuyển tới khâu sãn xuất,phải được xem xét qua ánh sáng để tìm kiếm phần nào của bức hình chưa mở đầy đủ nhất là đối với hình có halftone hay dot.
Khâu cung cấp mực in.Cần kiểm sóat.
* Yêu cầu của khách hàng về loại mực in và hóa chất.
*Xem xét hàng vải là loại sơị gi : cotton,polyester,nylon,acrylic,len hoặc pha trộn.
* Xem xét lại các màu đã pha chế có giống theo yêu cầu của khách hàng hay không và phải biết rõ khách hàng có chấp nhận sai lệch chút ít hay không.Cần đưa cho khách hàng xem trước những màu đã pha chế xong.
Khâu chạy máy.
* Kiểm soát kích thước của pallet phải thích hợp với kích thước của mặt hàng sẽ in.
* Kiểm soát có bao nhiêu khung sẽ gắn vào máy và cần biết thứ tự màu nào cài vào trước màu nào cài vào sau cùng .
* Kiểm soát nhiệt của lò sấy với dụng cụ đo bằng laser hoặc giấy đổi màu và kiểm soát tốc độ của băng tải.Hai chi tiết nầy thay đổi theo lọai mực in.Nếu không set up đúng theo qui định của từng loại mực in thì mực in sẽ hư hỏng.Trong lảnh vực chuyên môn gọi curing problems
* Mở máy in thử 3-5 mẫu trên giấy đặc biệt gọi là perlon ,lúc mực còn ướt kiểm sóat registration ,độ opacity và pinholes.
* Tiếp theo in 2-3 mẫu trên vải ,cho chạy qua lò sấy rồi kiểm soát mực in đã khô ráo hòan toàn chưa nghĩa là đã hòan toàn chín chưa (total cure)
Nếu mực in là plastisol thì dùng một trong những tests sau đây gọi là "Testing Plastisol Cure".
1-Stretch cure test.Kéo giản chỗ có mực in bằng tay.Nếu mực in không đứt đọan thì OK.
2-Crock cure test.Lấy miếng vải màu trắng sạch chà xát trên mực in nếu không thấy có màu dính sang vải trắng thì OK.
3-Solvent cure test.Nhỏ 2-3 giọt Ethyl Acetate 99% trên chỗ có mực rồi gập lai vào chỗ không có mực in và ép chặc trong 2 phút.Nếu không thấy có mực lan qua chỗ sạch thì OK.
Khâu ở cuối máy sấy.
Công việc ở khâu nầy rất vất vả vì :
* Chịu sự nóng bức thoát ra từ máy sấy và từ nơi mặt hàng từ máy sấy trồi ra.
* Phải quan sát nhanh lẹ từng món hàng để phát gíac khuyết điểm kịp thời báo ngay cho người đang chạy máy in ngừng lại.
* Khi thấy có món hàng nào có khuyết điểm như vết dơ,pinholes v.v...thì lấy bỏ riêng và tập trung một chỗ.Sau đó dùng spray gun hình như chụp ở đầu trang bắn sạch các khuyết điểm đó.Chất lỏng chứa trong spray gun là loại không cháy và không độc hại.
Phương pháp nầy chỉ áp dụng cho mực plastisol ,đối với mực water base không áp dụng được.
Khâu đóng gói hàng.
Còn tiếp
